При гибке происходят два одновременных процесса: внутренние слои металла сжимаются, а наружные — растягиваются. Между ними находится «нейтральная линия», которая сохраняет свою длину. Чем меньше радиус пуансона (инструмента), тем сильнее растяжение наружных волокон.
Если радиус меньше критического, напряжение превышает предел прочности, и появляются трещины. Иногда они микроскопические — их не видно после гибки, но стоит детали попасть в камеру порошковой покраски или под вибрационную нагрузку, как дефект «вскрывается». Именно поэтому в «Эль Металл» мы никогда не гнем «в нож», если того не позволяет марка стали.
*S — толщина заготовки. Обратите внимание: вдоль волокон проката радиус всегда должен быть больше, иначе риск трещин возрастает на 40-50%.
Представьте деталь из 4-миллиметровой нержавейки. Вы хотите радиус 1 мм. Технически мы можем это сделать, «вдавив» пуансон в металл. Но при этом происходит деформация (утяжка) боковых поверхностей, и деталь теряет товарный вид. Мы всегда предлагаем золотую середину: радиус, равный толщине металла (R=S). Это гарантирует отсутствие трещин, сохранение прочности и чистую эстетику сгиба.
Металл — это «анизотропный» материал. В процессе прокатки на заводе его структура вытягивается в одну сторону. Если ваш гиб идет вдоль этих «волокон», металл ведет себя как сухая щепка. При раскладке деталей на листе наши операторы лазерных станков всегда смотрят на КД. Если мы видим ответственный узел, мы разворачиваем детали так, чтобы линия гиба шла поперек или хотя бы под 45 градусов к волокну. Это позволяет использовать минимальные радиусы без риска разрушения.