О проекте: производство партии специализированных корпусных деталей для приборостроительной отрасли. Изделия данного типа требуют строгого соблюдения геометрических параметров и чистоты обработки, так как служат основой для размещения высокочувствительной электроники.
Технические особенности:
Материал: алюминиевый магниевый сплав АМг3. Выбор данного сплава обусловлен его высокой коррозионной стойкостью и отличной свариваемостью.
Комплексная обработка:
Лазерная резка: выполнена с филигранной точностью на волоконном лазере, что обеспечило идеальное совпадение всех технологических отверстий под будущие крепления и разъемы.
Сложная гибка: формирование корпуса выполнено на листогибочных прессах с ЧПУ. Использование профессиональной оснастки позволило добиться минимальных радиусов гиба без повреждения структуры металла и появления трещин.
Слесарная обработка: каждая деталь прошла этап финишной доводки — снятие заусенцев и подготовку поверхностей, что гарантирует травмобезопасность при эксплуатации и эстетичный внешний вид.
Результат: заказчик получил партию корпусов с идеальной собираемостью. Точность исполнения исключает необходимость ручной подгонки при монтаже внутренних компонентов прибора. Профессиональная работа с алюминием АМг3 позволила создать легкие, прочные и долговечные изделия, полностью соответствующие отраслевым стандартам.