Главный секрет лазерной резки нержавеющей стали 6 мм без образования нижнего грата («соплей») заключается в правильном балансе оптического фокуса, экстремального давления азота и геометрии сопла: фокальная точка должна быть заглублена внутрь листа ближе к его нижней границе (от -3.5 до -4.5 мм от поверхности), давление технологического газа высокой чистоты должно составлять не менее 16–18 бар, а сопло должно иметь двухканальный сужающийся профиль диаметром 3.0–3.5 мм для создания сверхзвукового ламинарного потока, который мгновенно эвакуирует вязкий хромоникелевый расплав из зоны реза. В инжиниринговом центре компании «Эль Металл» лазерный раскрой нержавеющих сталей AISI 304 и AISI 316 выполняется на высокомощных волоконных комплексах мощностью от 6 до 12 кВт, что позволяет гарантировать идеальную геометрию деталей и зеркальную чистоту кромки, полностью готовую к роботизированной сварке или сборке без слесарной зачистки.
Матрица критических параметров ЧПУ, обеспечивающая идеальную чистоту среза на станках компании «Эль Металл»:
Почему при начале резки в точке врезки всегда образуется массивный наплыв металла?
Врезка (Piercing) требует совершенно других параметров ЧПУ, отличных от режима стабильного реза. Чтобы избежать выплеска расплава на поверхность листа, врезка выполняется поэтапно (в 3–4 шага) с постепенным понижением фокуса, снижением мощности до 40% и использованием импульсного режима с частотой 200–400 Гц. Только после сквозного пробития листа станок переключается на рабочую скорость и непрерывное излучение.
Можно ли использовать сжатый воздух вместо азота для резки нержавейки 6 мм?
Резка на сжатом воздухе экономически привлекательна, но для толщины 6 мм она неприменима: воздух содержит около 21% кислорода. Кромка детали получится черной, покроется толстым слоем окалины, а на нижней грани образуется прочный грат, который придется удалять шлифовальным кругом. Воздушный раскрой допустим только для тонких листов (до 2 мм) на мощных лазерах, где скорость процесса нивелирует окисление.
Как тип защитной пленки на листе нержавейки влияет на качество резки?
Для лазерного раскроя необходимо использовать металл со специальной лазерной пленкой (обычно прозрачной или светло-серой с маркировкой LASER). Обычная черно-белая строительная пленка под воздействием луча начинает гореть, пузыриться и забивать сопло копотью, нарушая ламинарность потока азота. При работе с обычной пленкой лазерный комплекс сначала выполняет цикл пре-ката (испарения пленки по линии будущего реза на минимальной мощности), и только вторым проходом режет сам металл.