Этапы реверс-инжиниринга и производства деталей по образцу
Экспресс-аудит
привозите образец или присылайте фото для предварительной оценки. Инженеры проанализируют геометрию и определят сроки реализации.
замеры
снимаем размеры 3D-сканером или точным инструментом. Получаем цифровую копию с микронной точностью, даже для изношенных участков.
Чертежи
разрабатываем полный комплект КД. Вы получаете на руки профессиональные чертежи для серийного производства.
Изготовление и контроль
сверление, зенковка отверстий, нарезание резьбы, запрессовка гаек, бонок и шпилек.
Подбор материала
проводим спектральный анализ металла для подбора нужного сплава. При необходимости назначаем термообработку для прочности детали.
Почему реверс-инжиниринг — эффективное решение
Метод реверс-инжиниринга позволяет восстанавливать промышленное оборудование, когда оригинальные запчасти недоступны или сняты с производства. Это технологичный способ вернуть работоспособность узлам без остановки производственных линий.
Полная копия оригинала
3D-сканирование и точные замеры гарантируют, что деталь идеально встанет в посадочные места вашего оборудования без подгонки.
Улучшение характеристик
Анализ сплава и конструкции позволяет при производстве устранить слабые места оригинала, увеличив срок службы новой детали.
Отказ от импорта
Вы получаете независимость от зарубежных поставщиков, долгой логистики и сложной процедуры оплаты валютных контрактов.
Экономическая эффективность
Создание чертежей и изготовление детали внутри страны зачастую обходится дешевле, чем покупка оригинального импортного изделия.
Что мы изготавливаем методом реверс-инжиниринга
Воспроизводим детали, снятые с производства или недоступные для импорта. Проектируем точные копии, подбираем оптимальные материалы и выполняем чистовую механическую обработку.
Пресс-формы и штампы
Заготовки, детали из металла
Изготавливаем специфические втулки, муфты, кулачки, рычаги и другие элементы механизмов, снятые с производства. При необходимости адаптируем конструкцию детали под современные материалы или текущие задачи вашего техпроцесса, если исходный вариант требовал доработки.
Копируем сложные литые и сварные корпуса насосного оборудования, редукторов и узлов станков. Обеспечиваем восстановление всех посадочных размеров под подшипники, центрирующих отверстий и присоединительных плоскостей, гарантируя полную взаимозаменяемость с оригинальным узлом.
Элементы конструкций
Корпусные узлы
Восстанавливаем прямозубые, косозубые, конические и червячные пары, включая вал-шестерни для промышленных редукторов. Выполняем точный расчет геометрии зацепления, обеспечиваем соответствие профиля зуба и выполняем термообработку для достижения необходимой твердости поверхности и сердцевины детали.
Зубчатые передачи
Производим высоконагруженные ступенчатые валы, оси и шпиндели для динамически нагруженного оборудования. Особое внимание уделяем точности шлифовки посадочных шеек и соблюдению концентричности поверхностей, что критически важно для работы узла на высоких оборотах без вибраций.
Валы и оси
Часто задаваемые вопросы о
реверс-инжиниринге
реверс-инжиниринге
Мы восстанавливаем геометрию в CAD-системе, «достраивая» утраченные части по логике работы узла. Даже по фрагментам изделия мы можем воссоздать точные размеры.
Нет, в этом и смысл услуги. Мы самостоятельно замеряем образец, создаем 3D-модель и разрабатываем всю необходимую конструкторскую документацию.
Проводим спектральный анализ металла, чтобы точно установить химический состав сплава. Это гарантирует, что новая деталь будет соответствовать оригиналу.
Мы работаем с большинством типов деталей, которые можно обработать на станках ЧПУ. Для оценки возможности изготовления просто пришлите нам фото образца.
Да, при заказе партии деталей разработка конструкторской документации уже включена в стоимость. Вы получаете готовый комплект чертежей на руки.
экспертные статьи и кейсы
о производстве конвейерных систем
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ПОЛНОГО ЦИКЛа
ПОЛНОГО ЦИКЛа
Получить расчет стоимости проекта
Готовы рассчитать стоимость вашего проекта? Оставьте контакт, и наш инженер свяжется с вами. Или изучите другие наши технологические возможности.
ООО «Эль Металл», УНП 193593569,
Свидетельство о гос. регистрации от 05.10.2021г,
Орган регистрации: Минcкий горисполком,
Юр. адрес: г. Минск, ул. Стебенёва, д. 8 каб. 1.
Книга замечаний и предложений находится по адресу:
пн-пт: 9:00 - 17:30, сб-вс: выходные